低堿度轉(zhuǎn)爐渣對(duì)鎂質(zhì)耐火材料的侵蝕行為研究

上世紀(jì)90年代中后期，為解決生產(chǎn)超低磷鋼，日本研究并采用了少渣煉鋼工藝，因其在降低原輔料消耗并節(jié)能減排等方面具有顯著的工藝優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而在各大鋼鐵企業(yè)推廣使用汉规。我國(guó)寶鋼在2002年開(kāi)發(fā)了BRP（Baosteel BOF Refining Process）技術(shù)，即寶鋼轉(zhuǎn)爐脫磷-脫碳雙聯(lián)工藝，首鋼斥杜、鞍鋼、本鋼沥匈、馬鋼等也結(jié)合自身實(shí)際蔗喂，對(duì)少渣冶煉進(jìn)行了相關(guān)研究并應(yīng)用。

針對(duì)少渣煉鋼工藝對(duì)耐火材料的影響高帖，有人采用靜態(tài)坩堝法研究了少渣冶煉低堿度脫磷渣對(duì)鎂質(zhì)耐火材料的侵蝕行為缰儿，對(duì)實(shí)驗(yàn)渣設(shè)置了三個(gè)變量，并分別設(shè)置了四個(gè)水平：Fe2O3（10%散址，15%乖阵，20%，25%）预麸、MgO（5%瞪浸，6%，7%吏祸，8%）和堿度(1.3默终，1.5，1.6犁罩，1.7)齐蔽，根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)三因素四水平表格設(shè)計(jì)了16組（1～16）實(shí)驗(yàn)組和1組（17）對(duì)照組（終渣），結(jié)果表明：高堿度終渣對(duì)鎂質(zhì)坩堝的侵蝕行為主要是爐渣滲透造成的固液界面處材料結(jié)構(gòu)性剝落床估；低堿度脫磷渣主要通過(guò)對(duì)坩堝孔隙進(jìn)行侵蝕溶解含滴，造成坩堝界面顆粒化并融入渣中丐巫；當(dāng)渣中Fe2O3320%時(shí)谈况，坩堝界面生成低熔點(diǎn)富FeO固溶體勺美，加速坩堝熔蝕；堿度和MgO含量的提高有助于緩解脫磷渣對(duì)坩堝侵蝕程度碑韵。該結(jié)果對(duì)評(píng)價(jià)低堿度轉(zhuǎn)爐渣對(duì)鎂質(zhì)耐火材料（高純氧化鎂坩堝）的侵蝕行為及少渣冶煉工藝下的爐襯維護(hù)提供理論支持和技術(shù)參考赡茸，也為生產(chǎn)煉鋼用高效脫磷、脫硫祝闻、脫氧等冶金輔料的企業(yè)提供了方向指導(dǎo)占卧。(鄭大高溫所：劉國(guó)彥)