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項目主要特點：設計了比通常使用單個濾筒最大過濾面積增加1倍丽蝎、可達到16.5 M2的大規(guī)格專用濾筒猎拨，過濾介質(zhì)溫度提高到135℃，除塵器過濾面積＞3240 m2屠阻，處理風量120000m3/h红省；采用了機力強制風冷裝置，使降溫效率栏笆、系統(tǒng)體積类腮、設備造價綜合評比優(yōu)于同類降溫系統(tǒng)；選用了覆膜濾料蛉加，使濾料與水的接觸角大于108℃，使附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料缸逃，易吹落针饥，適用了潮濕的含塵氣體，解決了潮濕粉塵結露黏料問題需频；設置了多個并聯(lián)設置除塵室單元丁眼，實現(xiàn)逐室循環(huán)自動清灰功能，每個單元分成凈氣室和過濾室昭殉，每個除塵單元設置檢修門苞七，實現(xiàn)在線檢修、更換濾筒等功能挪丢；設置降風速道并實現(xiàn)氣流均布蹂风，減小濾筒所受沖擊力，延長使用壽命乾蓬；采用不銹鋼法蘭盤豎插式結構的濾筒架惠啄，在凈氣室松動螺桿，可更換濾筒: 濾筒上方設置了文氏管任内，提高濾筒清灰效果撵渡，在濾筒外表面設置加強箍，提高濾筒壽命死嗦。除塵器采用耐高溫密封工藝趋距，保證了使用溫度；整個控制系統(tǒng)PLC控制越除，由主控制器系統(tǒng)节腐，顯示器系統(tǒng)外盯，溫控器系統(tǒng)，遠端矩陣柜等部分組成铜跑。其處理芯片门怪、數(shù)字
化傳感器均為先進的進口產(chǎn)品，數(shù)據(jù)準確锅纺，操作方便掷空；風機風量由變頻控制變頻電機，在煙氣量小的時候調(diào)低轉速囤锉，在煙氣量大的時候坦弟，調(diào)高轉速，保證冶煉全過程爐腔內(nèi)微負壓官地，無粉塵外溢等酿傍。2013年8月16日，河南省科技廳組織有關專家對該項目成果進行了技術鑒定驱入。專家認為：項目通過對高效干法降溫及高溫組合式濾筒除塵技術的創(chuàng)新赤炒，解決了棕剛玉冶煉爐除塵系統(tǒng)存在的諸多問題。項目技術先進亏较、實用莺褒，綜合技術水平處國內(nèi)領先。建議：進一步推廣應用雪情，擴大應領域遵岩。
